JN江南电子产品生产工艺电子产品生产工艺 1 电子工艺工作 工艺工作概述 什么叫工艺工作呢？工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、 组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。 工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。 电子产品工艺工作程序 1 电子产品工艺工作流程图 电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段， 即方案论证阶段、 工程研制阶段、 设计定型阶段和生产定型阶段。 在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程， 图是电子产品工 艺工作流程图 电子产品工艺工作流程图 方案论证阶段的工艺工作 工程设计阶段的工艺工作 设计定型阶段的工艺工作 生产定型阶段的工艺工作 2 电子产品制造工艺技术 电子产品制造工艺技术的种类 对电子产品制造来讲， 工艺技术有很多种， 工厂生产规模、 设备、技术力量和生产产品的 不同，工艺技术种类也不同。以下简要介绍几种一般工艺技术。 机械加工工艺 电子产品很多结构件是通过机械加工而成的，机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、 磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。其主要功能是改变材料 的几何形状，使之满足产品的装配连接。 表面加工工艺 表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。其主要功能是提 高表面装饰性，使产品具有新颖感，同时也起到防腐抗蚀的作用。 连接工艺 电子设备在生产制造中有许多连接方法， 实现电气连接的工艺主要是焊接 ( 手工和机器焊 接 ) 。除焊接外JN江南，压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。 化学工艺 化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。其主 要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。 塑料工艺 塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。 总装工艺 总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。 其他工艺 其他工艺包括保证质量的检验工艺、老化筛选工艺、热处理工艺、数控工艺、电火花工 艺等。 电子产品技术文件 工艺文件 工艺文件的定义和作用 工艺文件是工业生产部门实施生产的技术文件， 它是产品加工、 装配、 检验的技术依据， 也是生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、工模具管理、质量管理 等的主要依据 工艺文件的组成和内容应根据产品的生产性质、 生产类型、 生产阶段、 产品的复杂程度及生 产组织方式等情况而定。成套的工艺文件必须做到正确、完整、统一和清晰。 工艺文件的主要作用如下： 组织生产，建立生产秩序； 指导技术，保证产品质量； 编制生产计划，考核工时定额； 调整劳动组织，安排物资供应； 5) 工具、工装和模具管理； 经济核算的依据； 巩固工艺纪律； 产品转厂生产时的交换资料； 9) 各厂之间可进行经验交流的依据。 工艺文件的分类 工艺工作的内容可分为工艺管理和工艺技术两方面。 工艺文件大体可分为工艺管理文件 和工艺规程两类。 工艺管理文件。工艺管理文件是供企业科学地组织生产、控制工艺的技术文件。 工艺管理文件包括：工艺文件封面、工艺文件目录、工艺文件更改通知单、工艺路线表、材 料消耗工艺定额明细表、专用及标准工艺装配明细表、配套明细表等。 工艺规程。工艺规程是规定产品和零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，是 工艺文件的主要部分。工艺规程按使用性质和加工专业又可进行不同的分类。 按使用性质分。工艺规程按使用性质可分为以下几种： 专用工艺规程：专为某产品或组装件的某一工艺阶段编制的一种文件。 通用工艺规程：几种结构和工艺特性相似的产品或组装件所共用的工艺文件。 标准工艺规程： 某些工序的工艺方法经长期生产考验已定型， 并纳入标准的工艺文件。 按加工专业分。产品生产过程中按工序中涉及的加工专业分类编写的工艺规程，是便 于生产操作使用的工艺文件 常用工艺文件介绍 工艺文件封面。工艺文件封面是工艺文件装订成册的封面。简单产品的工艺文件可 按整机装订成一册，复杂产品的工艺文件可按组成部分装订成若干册。 工艺文件明细表。工艺文件明细表是工艺文件的目录，紧跟在工艺文件封面后。多 册成套的工艺文件应具备成套工艺文件的总目录表和各分册的目录表。 工艺流程图。工艺流程图是根据产品生产的顺序，用方框形式表示产品工艺流程的 示意图。它是编制产品装配工艺过程卡的依据。表为稳压电源接线工艺流程图示例。 表稳压电源接线工艺流程图示例 导线及线扎加工卡。导线及线扎加工卡用于导线和线扎的加工准备及排线导线及线 扎加工卡示例见表。 填写时， “线号”栏填写导线、 线缆的编号或线扎图中导线的编号； “名 “设备及工装”栏填写导线及线扎加工所采用的设称牌号规格”栏填写导线或线缆的名称及规格；“导线长度 mm栏白L L L全长”、“ A剥 头”、“ B剥头”分别填写导线的开线尺寸，导线 A B端头的修剥长度；“连接点”栏填 写该导线 A 端从何处来， B 端到哪里去；“设备及工装”栏填写导线及线扎加工所采用的设 “设备及工装”栏填写导线及线扎加工所采用的设 备。 表 导线及线扎加工卡示例 导线及统扎加工 卡 产品名称 名称 导线淮备 产品图号 图号 序 号 级 号 一名林牌 号规格 色 野 量 导线长度mm 连接点I 连接点U 设备 及工装 工 时 定 额 售 注 A 剥 头 1 2 3 4 5 5 7 8 9 10 11 12 13 1 K-3 一体化 电源线) 刺线 □ l B Al 仁 旧底图总号 底图总号 审核 日期 签名 标淮化 更改标记 数量 更改单号 笠名 日期 批准 第页共贡 (5)装配工艺过程卡。装配工艺过程卡反映整机生产全过程中各零部件、 组件和整机装配的 工艺流程(包括装配准备、装联、调试、检验、包装入库等 )。表为显像管和偏转线圈装配工 艺过程卡示例 表显像管和偏转线圈装配工艺过程卡示例 装酉工艺过程卡 产品名称 名称 装显像管和偏箕线圈 产品图号 图号 装入件及辅助材料 工作地 工序号 工 种 切(步)内容及要求 设备及 工时 定额 序 代号、名称、规格 数 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 3-735-5 51-01 ①显像管 CRT(￡D-125) 1 J 如图所示，在CRT 上绕上布胶带 2 ②偏转统图(DY) 1-451-230-11 1 2 将CET放入前木窗目 应位置处 3 7-1551-3 20-25 ③布胶带(尺寸为宽 1，mmK长 120 mm) 1 3 将偏转线- g 」 CRT 旧底图总号 二 y 陶超 底图总号 设计 宙核 日期 签名 标准化 更改标记 数量 更改单号 签名 日期 批准 第页共页 (6)材料消耗工艺定额明细表。材料消耗工艺定额明细表是对产品生产消耗的材料进行定额 管理以及备料、发料和进行成本核算的依据 设计文件 设计文件的定义 设计文件是产品从设计、 试制、 鉴定到生产的各个阶段的实践过程中形成的图样及技术 资料。它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时 所必须的技术数据和说明， 是制定工艺文件、 组织生产和产品使用维修的依据。 设计文件由 设计部门制定。 设计文件的分类 下面介绍设计文件的几种分类方法。 按表达内容分类 图样：以投影关系绘制，用于说明产品加工和装配要求的设计文件，如装配图、外 形图、零件图等。 简图：以图形符号为主绘制，用于说明产品的装配连接、有关原理和其他示意性内 容的设计文件，如电原理图、接线图等。 文字与表格：以文字和表格的方式说明产品的组成和技术要求情况的设计文件，如 说明书、明细表、汇总表等。 按形成的过程分类 试制文件：指设计定型过程中所编制的各种设计文件。 生产文件：指在设计定型完成后，经整理修改，为组织、指导正式生产用的设计文 件。 按绘制过程和使用特点分类 草图：设计产品时一种临时性的可用徒手方式绘制的原始图样。 原图：供绘制底图用的设计图样。 底图：作为产品确定的基本凭证图样，是用来复制复印图的设计文件。底图可分为 外基本底图和副底图。 复印图：用底图晒制、照相等方法复制， 供生产时使用的图纸文件，可分为晒制复印 图(蓝图 ) 、照相复印图等。 载有程序的媒体： 载有完整独立的功能程序的媒体。 例如： 载有设计程序的计算机磁 冉 a!a冉 盘、光盘。 . 设计文件的编号 ( 图号 ) 每个设计文件都要有编号 (图号)。设计文件常用十进制分类编号方法， 这种编号方法就 是将产品的设计文件按规定的技术特征分为 10级(0?9),每级分为10类(0?9),每类分为 10型(0?9),每型分为10种(0?9)。在特征标记前，冠以大写汉语拼音字母表示企业区分 代号；在特征标记后，标上三位数字表示登记顺序号；最后是文件简号。例如： .设计文件的成套性 每个产品都有成

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